IMPLEMENTAÇÃO DA FERRAMENTA KANBAN EM UMA EMPRESA METAL MECÂNICA
Resumo
A metodologia e consequentemente a eficiência com que os processos são desenvolvidos, são uns dos fatores de maior impacto no desempenho de uma empresa, pois influenciam diretamente nos custos dos produtos e no dimensionamento adequado da fábrica relacionado à produção, pessoas, tempo de máquinas paradas e estoques. Nesse trabalho estudou-se o processo de fabricação de três modelos de válvulas de retenção para compressores de ar industriais. O principal objetivo foi a otimização do processo pela diminuição dos tempos de preparação, diminuição dos tempos de contagem e conferência, garantia de qualidade e eficiência no armazenamento, redução dos tempos de movimentação, além da diminuição dos estoques e a eliminação de solicitações de compras equivocadas. O estudo está focado na aplicação de ferramentas JIT, Kanban e Troca Rápida de Ferramentas (TRF) para a melhoria desses processos.
Com a implementação deste trabalho concluiu-se que a ferramenta Kanban proporcionou ganhos de tempo da preparação de maquinário (setup) e de processamento, melhoria do armazenamento através do aumento da proteção ao produto e diminuição do tempo de movimentação, adequação das quantidades de estoques, planejamento e alocação dos recursos produtivos, além de favorecer a visão das perdas ocultadas por um processo ineficiente.
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