SISTEMA KANBAN: TEORIA E PRÁTICA, UM ESTUDO DE CASO

Resumo

Nas duas últimas décadas ocorreram profundas mudanças nos sistemas produtivos. A globalização da economia, acirrando a concorrência, e a inovação tecnológica, propondo novas formas de fabricação e comunicação, forçaram as empresas a repensar sua estrutura de produção. Dentro deste contexto, as empresas de bens ou serviços que não adaptarem seus sistemas produtivos para a melhora contínua da produtividade e qualidade não terão espaço nesse processo de globalização. Atualmente as empresas devem possuir um sistema flexível de produção, com rapidez no projeto e implantação de novos produtos, com baixos lead times e estoques no atendimento das necessidades dos clientes. Sendo assim, em um sistema produtivo, ao serem definidas suas metas e estratégias, faz-se necessário formular planos para atingi-las, administrar os recursos humanos e físicos com base nesses planos, direcionar a ação dos recursos humanos sobre os físicos e acompanhar esta ação, permitindo a correção de prováveis desvios. Este conjunto de funções dos sistemas de produção é desenvolvido pelo Planejamento e Controle da Produção – PCP. Desta forma, o presente trabalho teve como objetivo a descrição e visualização de um dos princípios e métodos de planejamento e controle, com a utilização do sistema Kanban de programação e controle da produção para os processos de produção em uma indústria metal-mecânica, confrontando a teoria e a prática, tendo como metodologia um estudo de caso.