AJUSTE DO SISTEMA KANBAN DE UM PRODUTO EM UMA EMPRESA METAL MECÂNICA POR SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL

Resumo

Visando ao atendimento da filosofia Just in Time, cujas premissas incluem o fornecimento entre os processos de produtos certos, em sua quantidade e momento adequados à necessidade de produção, além da busca pela melhoria contínua e redução de custos de um processo produtivo, o Kanban surge como um método de controle da produção, que permite a diminuição sistemática dos estoques entre processos. Dependente da demanda e do lead time de produção, o sistema precisa que seu ajuste ocorra periodicamente, de modo a acompanhar as variações que esses fatores sofrem no decorrer do tempo. A partir da identificação de uma possível desatualização do dimensionamento do sistema Kanban em uma empresa do setor metal mecânico, situada na cidade de Maringá, iniciou-se a realização do estudo de caso aqui apresentado, o qual, caracterizado como uma pesquisa exploratória e pré-experimental, baseou-se em estudos bibliográficos e adaptações de uma metodologia de ajuste do sistema Kanban para a sua execução, através da simulação computacional no software Flexsim. O estudo abordou o sistema Kanban de um dos equipamentos produzidos pela empresa, objetivando, além de efetivar o seu reajuste, constatar a necessidade de realiza-lo regularmente e verificar a utilidade da simulação computacional como ferramenta de auxílio. Ao fim do trabalho, foi possível atingir quantidades de cartões kanban e tamanhos de lotes das peças, que compõem o equipamento em questão, capazes de refletir estoques reduzidos.